Изготовление термоусадочной пленки ПВД

Полиэтиленовая термоусадочная пленка производится с помощью экструдеров, где гранулы полимера плавятся под воздействием высокой температуры. Затем расплавная масса пропускается через специальную формовочную фильеру определенного размера и формы. Изготовление многослойного покрытия основывается на методе соэкструзии. Сырье для каждого слоя плавится в отдельных экструдерах, а на следующем этапе поступает в сложную головку экструдера.

Покрытие из чистого полиэтилена высокого давления производится в соответствии с ГОСТом 25951-83, который предусматривает технические условия для формирования полотна. Свойства полученного материала толщиной до 100 мкм позволяет создавать надежную упаковку для товаров весом до 15 кг. Многослойные пленки считаются более прочными.

Между тем, современные технологии, основанные на смешивании гранул различных полимеров, помогают существенно улучшить химико-физические, гигиенические и эстетические свойства покрытия. Заводы активно применяют способ механического смешивания сырья с добавлением различных веществ. По завершении процесса экструзии полотно подвергается пневматическому растяжению. Готовый продукт обретает высокую прочность и превосходную усадку – его можно использовать для упаковки крупногабаритных тяжелых грузов, существенно сэкономив на количестве израсходованного материала.

Компания «Кредо-Пак» разработала рецептуру, позволяющую предлагать заказчикам инновационные продукты. Уникальные характеристики термопленки обеспечивают высокую прочность при толщине в три раза меньшей, чем у обычного полиэтилена. Таким образом, клиенты предприятия экономят на упаковке до 40 %. В одном рулоне содержится практически вполовину больше расходного материала – при технологических процессах бобины потребуется менять гораздо реже.